丁成飞/生产科
六月清风拂面,裹挟着新鲜蚕茧独有的清甜温润气息,缓缓漫入京九丝绸的厂区。对于生产技术科全体人员而言,这阵夏日清风的到来,也意味着公司一年一度的春季蚕茧收烘攻坚“大考”正式拉开序幕。春季收茧季是全年蚕丝生产最关键的黄金窗口期,试样质检的每一组精准数据,都紧密关乎上半年原料定价、生产排布规划与终端成品品质,是筑牢公司生产根基的关键一环,容不得半点松懈与差错。
相较于往年,今年的收茧形势更为严峻复杂。好在新引进的缫丝小样机,在本次收茧季发挥了重要作用,为生产提质筑牢了设备根基。以往沿用的老旧设备性能有限,运行车速仅能固定维持在100左右,设备晃动幅度大、稳定性差,单日试样检测量十分有限,无法实现进场鲜茧全批次抽检,部分原料品质难以精准把控,上报的质检数据也因此打了折扣。
全新缫丝小样机投用后,局面大为改观。设备运行稳定高效、精度可控可调,工作车速稳步提升至150,运行流程顺畅、检测数据精准。与老旧设备相比,每日可新增3组样品检测任务,大幅提升了试样覆盖率,基本实现进场鲜茧全批次抽样检测。与此同时,公司新增的电加热蒸汽发生器,有效补齐了原有供能短板,彻底解决了下班后、周末非生产时段无蒸汽可用的难题,实现全时段稳定供汽。试样工作不中断、不滞后,能够全天候高效推进。在提升效率的同时,也有效节约了厂区公共蒸汽能耗,真正实现了提质与降耗的双向增效。
设备升级、试样量翻倍增长的背后,是全科人员超负荷的坚守与付出。生产科仅四名在岗人员,日常分工精细、节奏紧凑,原有配置刚好适配常规任务。而此次收茧攻坚期,试样检测全流程工序繁琐、环环相扣——从原料抽样、茧质专项调查、上机调试检测,到小绞丝摇制、茧丝长度测定、清洁净度核验,再到数据统计分析、台账整理归档,每一道工序都要求极致细致、精准无误,容不得丝毫疏漏。
试样体量的大幅增加,让科室全员瞬间进入满负荷连轴转状态。每日加班成为常态,高强度、高密度的工作节奏压得人喘不过气。为彻底杜绝试样积压、流程滞后,我们第一时间对接人力部门,引进新晋实习生李雨晴支援岗位。入职不久的李雨晴手脚麻利、勤恳踏实,上手速度快,主动承担烘茧水分检测、小绞丝摇制等基础繁琐工作,始终高效忙碌、毫无怨言,有效填补了阶段性人力缺口,保障所有试样任务有序推进。
如果说繁重的试样工作已是一道难关,那么今年复杂多变的车间生产工况,则带来了更大的攻坚压力。为妥善消化往期蚕茧库存、解决原料短期衔接等问题,公司在六月集中完成剩余干茧原料生产任务,多批次蚕茧生产庄口规模偏小、生产周期短,极大增加了工艺稳定与品质管控的难度,给标准化生产带来严峻挑战。缫丝三、四车间同步作业,累计各有5个生产庄口,单个庄口有的仅三天左右便完成轮换,工艺切换频繁、生产节奏极快,对工艺调整的及时性与精准性提出了极高要求。
雪上加霜的是,本月饲料茧鲜茧缫制试验与次茧缫制试验加工任务全面重叠、双线并行。鲜茧与干茧原料特性差异极大,适配工艺、生产参数截然不同,管控标准也完全不同。我们既要紧盯鲜茧试样检测、精准输出数据,又要实时跟进十四余组生产庄口、动态调整工艺参数、稳住生产质量。双线作战、双向承压,工作难度与压力远超历年同期。
道阻且长,行则将至;行而不辍,未来可期。面对层层叠加的困难,生产科全体人员无人退缩、无人抱怨、无人懈怠,全员凝心聚力、并肩作战。大家细化分工、灵活补位,科学拆分每日任务,优化流程、提升协作效率,主动延长在岗时间,以极致严谨的态度把控每一组检测数据、调试每一项生产工艺,全力守住生产底线、质量红线,坚决杜绝各类生产纰漏。
这场热火朝天的攻坚战役中,还藏着无数温暖而动人的坚守瞬间,彰显着生产科人员责任担当、无私奉献的优良作风。试样骨干叶晓燕的母亲住进重症监护室半个多月,她白天守在机器前把试样任务做完,晚上再赶去医院,直到母亲病情恶化才请假离岗,手里的活半分没耽误;体质偏弱的许娟娟连着加班累倒两次,第二次直接脸色煞白呕吐在地,在医院治疗后,身体状况刚稳定下来,便惦记着没做完的试样;去年刚做完三次腿部静脉曲张手术的赵宁,医生反复叮嘱不能久站劳累,可她主动冲到一线,自己买了减压弹力袜和站立垫,忍着术后不适站在机台边忙前忙后,半句怨言都没有。于生产科全员而言,这段日夜坚守、并肩奋斗的时光,沉淀的不只是圆满的工作成绩,更淬炼了迎难而上的韧劲、精益求精的态度与协同作战的默契。
征程万里风正劲,重任千钧再出发。往后的工作中,我们将持续优化多任务统筹方法、精进岗位专业技能,把攻坚期间打磨出的实干韧劲与严谨作风融入日常工作的每一处细节。全员将始终坚守初心、脚踏实地、笃行不怠,积极完成试样质检、工艺统筹、生产管控等各项工作,以更专业的能力、更务实的作风、更饱满的热情筑牢生产质量防线,助力公司稳产提质、稳步发展,以实干担当书写生产工作新篇章。 |